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公司新聞
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如何確保風(fēng)管加工過程中的拼接密封性能？
2025-12-01
一、精準(zhǔn)匹配密封方式：按風(fēng)管類型與壓力等級選型
密封方式的選擇直接決定密封基礎(chǔ)效果，需根據(jù)風(fēng)管特性針對性適配： 金屬風(fēng)管（低壓，風(fēng)壓≤500Pa）：采用 “咬口密封 + 密封膠” 組合，適用于普通辦公、民用建筑通風(fēng)場景。核心要求是咬口拼接緊密無松動，密封膠需涂覆在咬口內(nèi)側(cè)，形成內(nèi)側(cè)密封屏障，避免外側(cè)涂膠易脫落的問題。 金屬風(fēng)管（中壓，500Pa＜風(fēng)壓≤1500Pa）：選用 “聯(lián)合角咬口 + 法蘭墊片 + 密封膠” 三重密封，適配商場、工業(yè)車間等通風(fēng)需求。需保證咬口重疊量不低于 15mm，法蘭墊片要完全覆蓋法蘭接觸面，無空缺區(qū)域，同時在墊片兩側(cè)輔以密封膠，強(qiáng)化密封效果。 金屬風(fēng)管（高壓，風(fēng)壓＞1500Pa）：采用 “焊接密封 + 法蘭密封”，適用于高壓排風(fēng)、除塵系統(tǒng)。焊接需保證焊縫連續(xù)飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，法蘭連接時需確保墊片壓緊力均勻，避免局部松動導(dǎo)致漏風(fēng)。 不銹鋼風(fēng)管（醫(yī)療、潔凈場景）：采用 “氬弧焊對接 + 鈍化處理 + 食品級密封膠”，適配手術(shù)室、電子潔凈車間。氬弧焊需實(shí)現(xiàn)無死角對接，焊縫處理后進(jìn)行鈍化防腐蝕，密封膠需符合無菌標(biāo)準(zhǔn)，無異味、無揮發(fā)物，避免污染潔凈環(huán)境。 二、嚴(yán)格把控密封材料：確保兼容性與耐用性 密封材料的質(zhì)量和適配性是密封壽命的關(guān)鍵，需從選型、檢驗(yàn)兩方面嚴(yán)格控制： 密封膠精準(zhǔn)選型： 普通金屬風(fēng)管用中性硅酮密封膠，耐溫范圍 - 50~150℃，耐老化壽命不低于 10 年，嚴(yán)禁使用酸性膠（會腐蝕碳鋼、鋁材）； 不銹鋼或高溫風(fēng)管用耐高溫聚硫密封膠，耐溫可達(dá) - 30~250℃，滿足高溫環(huán)境下的密封穩(wěn)定性； 醫(yī)療、潔凈場景用食品級硅酮膠，需符合無菌標(biāo)準(zhǔn)，無異味、無揮發(fā)污染物； 化工、防爆場景用防靜電密封膠，表面電阻≤10?Ω，避免靜電積塵引發(fā)安全隱患。 墊片材質(zhì)適配： 常規(guī)金屬風(fēng)管用氯丁橡膠墊片，厚度 3~5mm，壓縮率控制在 20%~30%，確保壓緊后密封嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁使用環(huán)保不達(dá)標(biāo)的石棉墊片； 高溫風(fēng)管用陶瓷纖維墊片，耐溫上限可達(dá) 800℃，適配高溫通風(fēng)系統(tǒng)； 高壓風(fēng)管用氟橡膠墊片，抗壓強(qiáng)度不低于 2.5MPa，抵御高壓氣流沖擊； 不銹鋼風(fēng)管理禁用碳鋼墊片，避免不同金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致墊片老化開裂。 三、強(qiáng)化加工工藝控制：從拼接到密封的全流程把控 工藝操作的規(guī)范性直接影響密封效果，需針對關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)： 拼接前預(yù)處理： 風(fēng)管拼接面（咬口處、法蘭接觸面、焊接坡口）需徹底清理，去除銹蝕、油污、灰塵、氧化皮，用砂紙打磨至表面無雜質(zhì)，確保密封材料與風(fēng)管表面充分貼合，避免雜質(zhì)影響密封貼合度； 不銹鋼風(fēng)管拼接面清理后需及時加工，避免二次氧化，焊接坡口需按規(guī)范打磨成型，保證焊接時焊縫飽滿。 咬口拼接工藝： 咬口形式需根據(jù)風(fēng)管壓力等級選擇，普通低壓風(fēng)管可用單咬口，中高壓風(fēng)管必須采用聯(lián)合角咬口或轉(zhuǎn)角咬口，增強(qiáng)咬口密封性； 咬口成型時壓力均勻，咬口寬度一致（偏差≤±0.5mm），無開裂、未咬透、松動等問題，拼接后用手拉扯咬口處，無變形、脫落現(xiàn)象； 咬口縫涂膠時，需沿縫均勻涂抹，膠層厚度 1~2mm，確保膠液填滿咬口縫隙，涂膠后及時拼接壓緊，避免膠液干涸后失去粘性。 |
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